1.注重环保技术

全球包装印刷向无毒、无污染发展的趋势正影响着我国印刷业，而印刷品符合环保要求的关键在于油墨，因此油墨VOC、重金属含量、毒性等技术指标也越来越受到印刷厂商的关注，许多印刷厂开始要求油墨厂商提供MSDS数据、重金属含量数据等有关环保要求的证明。这一趋势将推动我国胶印油墨向环保方向发展，环保型油墨需求量将不断扩大。
2.适应印刷高速化

目前，单张纸胶印速度达到1.6万张/小时，轮转印刷速度在6万转/小时以上。印刷速度的提高将大大改善生产效率，但对油墨黏弹性、水墨平衡、印刷适性和印刷机稳定性等方面提出了更高要求。由于油墨性能主要由树脂及连结料决定，而树脂作为油墨配方中的关键成分，不仅赋予了油墨特殊的流变性能，而且决定了印刷油墨的应用性能。油墨生产厂商应加快研发适应高速印刷的胶印油墨用树脂，以期改进油墨对高速印刷的适应性，提高其产品的技术含量和市场竞争优势。
3.完善混合型油墨技术

对UV油墨的技术改进是业界面临的挑战之一。这包括提高固化速度、改善附着力、解决墨膜硬度和柔韧性之间的矛盾、满足各种印刷过程的印刷适性等。混合型油墨技术的出现将成为解决这些问题的有效方法。

混合型油墨技术结合了光固化和氧化聚合两种反应的优点，具有很好的协同效应。作为一种双重固化体系，体系的交联或聚合反应是通过两个独立的具有不同反应原理的阶段完成的，可得到具有互穿网络结构的产物而使聚合物具备良好的综合性能。作为胶印油墨发展的新方向，混合型油墨在性能方面综合了UV胶印油墨和传统胶印油墨的优势，必将为UV胶印油墨市场开辟新的发展空间。在欧洲、北美和日本等国家和地区，混合型油墨已占据了一定的市场份额，国内油墨市场尚未出现同类产品，但根据国内印刷行业的设备基础和技术现状，混合型油墨同样具有很大的潜在市场空间。

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