服裝吊牌在印刷過程中出現色差問題到底是什麼原因導致的？吊牌制作的整个过程中都经过了哪些工序？上期老子有钱印刷小编跟大家讲到第一种现象（同一批产品的颜色一致，但与样搞的颜色有色差），接下来小编给大家分析第二种现象：

二、第二种现象（同批颜色之中存在色差，有的与样稿一致、但有的与样稿不一致）

1、人为因素：

認爲前幾張色相準了，在水墨尚未平衡的情况下，就开始一路开，印刷过程中不停的调整水、墨量，边调边开，势必造成同批次印品的颜色存在色差，这与机长的技能水平、经验、性格有很大的关系，同属于能力不足而导致的同批产品的色差。

2、润版液：

膠印是利用油水相斥的原理進行印刷的。这个水指的就是润版液。它的大小直接会影响油墨层的颜色。水大墨层色淡，水小墨层就会色深。水越大油墨的乳化越是严重。乳化的油墨无光泽，色就淡。乳化油墨的印品不仅色差严重，而且还会产生粘脏、不干、印迹不牢等等质量问题。所以在印刷,操作中必须严格的控制印版版面的润湿液大小，做好水墨平衡的工作，要求在不上脏的情况下，水越小越好。

3、印刷车速：

印刷中的車速快慢會影響印品的顏色深淡。这是因为车速的快慢会影响水墨的平衡状态。快车印版的水份及慢车印版上的水份量变化不一样。快车印版水份挥发小，慢车印版水份挥发大。由于水份的大小变化导致水墨失衡，必然就会引起油墨的颜色变化。所以平时在印刷时必须注意恒定车速，绝对不能一会开快车．一会开慢车，这样印出来的印品一定会产生色差。同时还必须根据机器的情况，调整到一个更稳定车速。

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